Approvvigionamento

#1 Approvvigionamento

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In questo TAB si vanno a definire tutti i dati necessari per l'approvvigionamento dell'articolo in oggetto.

La finestra si compone di due parti: 

1. Nella prima parte vengono settati i dati per l'approvvigionamento generale dell'articolo, e non per singolo magazzino, e le informazioni che possiamo andare ad indicare sono:

  • scorta minima e scorta massima: qui si vanno ad indicare le quantità minime che devono essere sempre presenti a magazzino per quell'articolo e le quantità massime che si possono tenere a magazzino;
  • giorni per la scorta: quanti giorni sono necessari per rimpiazzare almeno la scorta minima che è stata indicata per quell'articolo;
  • settimane di copertura: viene indicato l'intervallo di tempo (calcolato in settimane) durante il quale (per cui/in cui) la scorta va a coprire il bisogno di quell'articolo;
  • indice di copertura: è un campo editabile nel quale viene inserita una percentuale che può venire o meno considerata dallo schedulatore o dall'MRP per il rispristino delle scorte. Se nei parametri MRP si mette il flag su 'Considera indicie copertura' nel momento della schedulazione la procedura andrà a tenere in cosiderazione la percentuale indicata in questo campo per rispristinare la disponibilità dell'articolo per una quantità tale da coprire il fabbisogno delle n settimane che si è deciso di specificare nel campo 'settimane di copertura'.
  • punto di riordino: qui si va ad indicare al raggiungimento di quale quantità è necessario procedere con riordino di quell'articolo;
  • giorni per il riordino: giorni necessari per il ripristino del materiale a magazzino;
  • intervallo tempo revisione punto di riordino: viene indicato ogni quanto tempo va rivisto e aggiornato il punto di riordino;
  • data ultimo calcolo punto di riordino: viene indicata la data relativa all'ultima volta che è stata fatta l'analisi e in cui si è stabilito il punto di riordino indicato sopra;
  • Lead time analisi: se attivo, questo falg indica che per quel materiale sono necessarie delle analisi di laboratorio che necessitano quindi di un periodo di tempo (in giorni) che viene indicato nel campo affianco; questo serve per stabilire dopo aver ricevuto il materiale, dopo quanti giorni è possibile utilizzarlo in produzione o nel caso di un prodotto finito dopo quanti giorni dalla sua produzione è possibile spedire il materiale;
Ci sono poi due sezioni chiamate:
'Stampanti etichette', sezione nella quale si vanno a specificare tramite le combo le stampanti da proporre di default per stampare le etichette dei lotti per i diversi 'stati lotto'; sarà quindi possibile scegliere tra la stampante per lo stato lotto 'Unico', 'Conforme', 'Non conforme', e 'Quarantena'.
'Tipi report etichette', sezione nella quale si vanno a specificare i report di default da stampare per i lotti nei diversi “stati lotto”; saquindi possibile scegliere dei report diversi in base allo stato del lotto 'Unico', 'Conforme', 'Non conforme', e 'Quarantena'.

2. Nella seconda parte della finestra invece, si vanno ad indicare i vari magazzini in cui possiamo trovare l'articolo ed eventualmente è possibile definire alcuni dei dati sopra elencati (scorta minima/massima e giorni per la scorta, punto di riordino e giorni per il riordino, stampa etichetta Unica/conforme/non conforme/Quarantena) per ogni singolo magazzino. (es. la scorta minima o la scorta massima che si potrà avere di quell'articolo in quello specifico magazzino, e cosi per il resto delle informazioni).

 


BuildDate : 14 febbraio 2018

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